洗砂廢水,是指水洗砂石生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中洗砂時所產(chǎn)生的廢水,砂石是建筑的基礎(chǔ)材料之一,隨著國內(nèi)砂石需求的日益增長,天然砂的面臨著資源減少和環(huán)境保護(hù)的壓力,水洗砂將作為建設(shè)用砂的重要來源躋身于建材市場。在制砂廠、洗沙場的生產(chǎn)過程中,往往產(chǎn)生大量的含泥廢水,泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細(xì)等特點,根據(jù)砂場砂尾泥漿特性推薦選用金凱地廂式高壓污泥水壓濾機(jī)(礦山泥漿壓濾機(jī)),能根據(jù)客戶泥漿特性和客戶要求規(guī)劃洗砂廢水壓濾機(jī)的尺度。具有處理量大、耗電量小、掃除濾餅含水率低、濾餅扎實、無需人工全自動化運作等優(yōu)勢。
洗砂廢水的特點
洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物,而懸浮物的含量最大,濃度大約3000mg/L,形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分,和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān),一般特性是泥漿外觀為土黃色,均勻有粘性,長時間靜止不分層,如果不對其生產(chǎn)廢水進(jìn)行及時有效的處理,不僅會浪費大量的水資源,污染水質(zhì),影響道路交通,影響附近居民的正常生產(chǎn)生活,甚至?xí)せ鐣?,給社會增加不和諧因素。
洗砂廢水的處理方法
洗砂廢水的處理無外乎就是進(jìn)行泥水分離,通過物理的方法將泥砂分離出來,由于洗砂廢水含泥沙量較大,先用初沉池自然沉降的辦法將細(xì)沙沉淀下來,進(jìn)而控制進(jìn)入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量,以達(dá)到降低藥劑成本投資的目的,然后通過添加絮凝劑,形成顆粒沉淀,上清液進(jìn)入清水池回用,下層淤泥進(jìn)入污泥脫水設(shè)備,泥餅外運處置。金凱地經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實踐,研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場地布置等實際情況做針對性的設(shè)計,該方案提升洗砂效率,降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
洗砂廢水處理方案特點和優(yōu)勢
1、專業(yè)的針對性設(shè)計,整合了洗砂制砂和廢水處理全流程,可配置集中控制系統(tǒng),實現(xiàn)智能化,可視化,自動化,對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實時監(jiān)控和操作,減少了人工成本、管理成本,提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量
2、無害化、資源化。水零排放,清水循環(huán)回用,符合環(huán)保要求,濾出水濁度約為10-20NTU;顆粒截留粒度0.5微米以上;
3、運行成本低,采用高壓快速壓榨技術(shù),縮短生產(chǎn)周期,一般泥質(zhì)無需添加藥劑(特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)),降低了生產(chǎn)成本,也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加,洗砂效率低的問題,同時能耗降低40%,成本降低50%;
4、高干度,高產(chǎn)能,廢渣可壓榨至含水率30%以下,低至15%,比普通廂式壓濾機(jī)低10個點,比帶式壓濾機(jī)低15個點,配置我司兩臺XMYD1500-130PC-400廂式高壓壓濾機(jī)可滿足1000m3/d洗砂生產(chǎn)線的廢渣脫水需求。