在制砂廠、洗沙場的生產(chǎn)過程中，往往產(chǎn)生大量的含泥廢水，泥漿水主要有濃度高、粘性大、顆粒細(xì)等特點(diǎn)，隨著國家對環(huán)境保護(hù)的日益重視，現(xiàn)今對廢水亂排放亂傾倒的現(xiàn)象采取了嚴(yán)厲的監(jiān)管，我司經(jīng)過多年在行業(yè)中的工程實(shí)踐，研發(fā)出一套洗砂廢水總解決方案。并根據(jù)工程中砂石含泥量、泥質(zhì)、生產(chǎn)要求和場地布置等實(shí)際情況做針對性的設(shè)計(jì)，該方案提升洗砂效率，降低了生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)了廢水零排放和廢渣資源化利用。
沙泥漿水是一種水中含有一定比重的細(xì)泥顆粒的混合液體.一般有如下特性：外觀：土黃色，均勻有粘性，長時(shí)間靜止不分層（不包括細(xì)沙，細(xì)沙可以使用細(xì)沙回收機(jī)先將其提取），比重：1.20——1.46；(其中黃沙比重1.6);含泥量20%——30%，PH值：6——7。如果其中沙的比例比較重，可以考慮先用細(xì)沙回收機(jī)提取，這樣降低了泥漿的含量與比重，在后道工序當(dāng)中使用高壓壓濾機(jī)，將會(huì)效率更高，也更節(jié)省成本。這些泥漿來源于建筑打樁、沙場、隧道山洞、礦山尾礦等。洗沙泥漿處理不當(dāng)會(huì)污染環(huán)境、造成大量水土流失、淤塞河道、影響水質(zhì)、破壞市政設(shè)施。
洗沙泥漿處理工藝與一般的污泥處理大致相同，但是污泥消化可以省略，洗沙廠中泥漿是經(jīng)礦石破碎后出現(xiàn)的泥漿，有機(jī)物含量少。那么洗沙泥漿工藝如何？
1、污泥濃縮，洗沙過程中建立污泥濃縮池，或濃縮機(jī)等污泥濃縮設(shè)備。
2、污泥脫水，濃縮泥漿用污泥泵抽至到洗沙污泥脫水機(jī)中進(jìn)行脫水處理，實(shí)現(xiàn)泥漿固液分離的效果，分離后的水可用作中水回用。
3、污泥處理，采用某種途徑將的污泥予以消納。如：填埋、焚燒等。
洗沙泥漿處理工藝流程圖
方案特點(diǎn)和優(yōu)勢
1、專業(yè)的針對性設(shè)計(jì)，整合了洗砂制砂和廢水處理全流程，可配置集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化，可視化，自動(dòng)化，對所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
2、廢水零排放，清水循環(huán)回用，符合環(huán)保要求，濾出水濁度約為10-20NTU；顆粒截留粒度0.5微米以上；固體回收率高達(dá)99%以上，可在陶瓷原料，制磚，路基等方面進(jìn)行資源化利用
3、運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時(shí)能耗降低40%，成本降低50%；
4、高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機(jī)低10個(gè)點(diǎn)，比帶式壓濾機(jī)低15個(gè)點(diǎn)