污泥脫水壓濾機(jī)怎么調(diào)試絮凝劑的配比量?污泥脫水壓濾機(jī)是一種通過(guò)是由濾板排列組成濾室將需要過(guò)濾的物料液體送進(jìn)各濾室，通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)（根據(jù)不同行業(yè)選擇合適的濾布），將固體和液體分離的污泥進(jìn)行脫水的設(shè)備，主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少，過(guò)濾速度快，耐高溫及高壓，密封性能好，濾餅洗滌均勻，含水率低，且各濾室壓力均勻不易壞板，基本適用于所有的固液分離行業(yè)。
在進(jìn)行工作的時(shí)候處理的是污水加藥沉淀后的絮凝污泥，并不是直接進(jìn)行污水處理的，這個(gè)加藥的過(guò)程采用自動(dòng)式的操作，但是前期的加藥調(diào)試是需要具有耐心還需要細(xì)心的。這也是污泥脫水壓濾機(jī)是否能穩(wěn)定工作的前提。
1、污泥水需要加藥量的多少，是根據(jù)污泥水的雜質(zhì)的含量和成分來(lái)決定的，先要自動(dòng)污泥水中的雜質(zhì)都有哪些成分，然后根據(jù)成分的比例來(lái)選擇絮凝劑的類別。然后采用取樣實(shí)驗(yàn)的方法，來(lái)進(jìn)行酌量的添加，根據(jù)污泥中絮凝團(tuán)的變化情況來(lái)計(jì)算出所需要的加藥比例。也就是說(shuō)不同的污泥水質(zhì)，所要添加的絮凝劑的比例是不同的。
2、根據(jù)計(jì)算處理的絮凝劑的配比在化藥池中進(jìn)行加藥溶解，絮凝劑是粉狀的，需要一個(gè)溶解的過(guò)程才還使用，所以需要準(zhǔn)備兩個(gè)化藥池，用來(lái)切換使用，這樣就能保證壓濾機(jī)不間斷的進(jìn)行工作。污泥水中藥劑的添加是通過(guò)加藥泵來(lái)控制加藥量的多少。
3、剛才的是一次加藥的過(guò)程，這只是添加在錐形罐中，進(jìn)行初步的沉淀，二次加藥是在進(jìn)入壓濾機(jī)之前，根據(jù)一次加藥后污泥在重力脫水區(qū)的表現(xiàn)來(lái)確定二次加藥的量的大小，直到能夠順利在污泥脫水壓濾機(jī)節(jié)能型脫水的作業(yè)，泥餅的效果需啊喲達(dá)到含水率低于百分之八十。
金凱地自主研制的廂式高壓壓濾機(jī)，機(jī)架、濾板、高壓液壓泵成套高壓設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用優(yōu)良鋼材，可靠耐用，可承受2.0Mpa壓強(qiáng)，設(shè)備自動(dòng)化程度高，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)翻板，自動(dòng)拉板卸料，可根據(jù)物料情況對(duì)油缸壓力、過(guò)濾時(shí)間、物料干度要求及系統(tǒng)各部分操作單元進(jìn)行實(shí)時(shí)全自動(dòng)控制調(diào)節(jié)或?qū)δ硞€(gè)部分單元進(jìn)行單獨(dú)控制；操作簡(jiǎn)單；
該產(chǎn)品運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無(wú)需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，處理效率低的問(wèn)題，同時(shí)能耗降低40%，成本降低50%；可配置集中控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能化，可視化，自動(dòng)化，對(duì)所有設(shè)備和生產(chǎn)流程實(shí)時(shí)監(jiān)控和操作，減少了人工成本、管理成本，提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。