隔膜壓濾機(jī)用于鈦白粉水洗生產(chǎn)中的幾個(gè)需注意的問題
1.水解物料對一次水洗的隔膜壓濾機(jī)的影響
由于偏鈦酸水解后，水合二氧化鈦的粒度與粒度分布是影響水洗進(jìn)度和水洗質(zhì)量的主要內(nèi)容，也是國產(chǎn)隔膜壓濾機(jī)用于一次水洗不成功造成水洗時(shí)間過長的重要原因之一?？刂坪盟隙趸伭Ｗ哟笮。苊饬Ｗ舆^細(xì)堵塞濾布和粒子過粗顆粒不容易洗凈，是水解工序質(zhì)量控制最重要環(huán)節(jié)。一般情況下，水解過程在適當(dāng)時(shí)候要停止蒸汽加熱和停止攪拌的目的，都是讓水解生成的水合二氧化鈦晶體在一個(gè)比較好的條件下緩慢增長，以達(dá)到最適合水洗洗滌工序的最佳粒度和粒度分布。
2.進(jìn)料對水洗隔膜壓濾機(jī)的影響
偏鈦酸漿料通過泵進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)隔膜腔室，剛開始由于進(jìn)料壓力較低，物料填充腔室較快，大約5——6分鐘后壓力越來越高，物料在腔室形成了一定厚度的濾餅。若濾餅太薄水洗時(shí)容易造成短路，影響水洗效果；若濾餅太厚造成洗滌困難、水洗時(shí)間拉長，影響水洗速度。一般情況下，應(yīng)選擇大流量、低揚(yáng)程進(jìn)料泵；一次水洗濾餅應(yīng)控制在20——30mm，二次水洗濾餅厚度應(yīng)控制25——35mm較合適。
3.水洗溫度和酸度對水洗隔膜壓濾機(jī)的影響
由于偏鈦酸水洗主要是洗去游離酸和以鐵為主的金屬硫酸鹽，溫度和酸度直接影響鐵鹽和其它金屬離子硫酸鹽在水中溶解度和水解生成氫氧化物沉淀時(shí)的PH值，所以控制隔膜壓濾機(jī)進(jìn)水洗滌的溫度和酸度是加快水洗速度，提高水洗質(zhì)量主要措施之一。一 般水溫控制50——60℃，PH控制在1——2較合適。
4.洗滌方式對水洗隔膜壓濾機(jī)的影響
通過大量對比、摸索操作條件，隔膜壓濾機(jī)用于水洗的較佳的洗滌方式是：先中心洗滌再對角洗滌，這樣比先中心洗滌再交叉洗滌的洗滌效果、消耗水量和洗滌時(shí)間均有明顯的優(yōu)勢。在先中心洗滌，再對角洗滌時(shí)間分配上，通過多次條件對比和選優(yōu)，選擇中心洗滌時(shí)間控制在20——30分鐘，對角洗滌時(shí)間控制在70——80分鐘，總洗滌時(shí)間大約為100——120分鐘比較適宜。
5.濾布對水洗隔膜壓濾機(jī)的影響
在洗滌條件和方式相對固定下，合理選擇濾布將成為影響水洗效果的關(guān)鍵。由于水洗過程處于酸性較高環(huán)境，所以首先濾布必須耐酸，一般可用滌綸、丙綸等合成纖維來作濾布；另外濾布的緊密度和透氣性直接影響水洗速度和穿濾、跑濾，聚脂長纖維由長絲直接組成，織物緊密、孔隙小、穿濾少，但容易堵塞，造成清洗濾布頻繁，影響水洗速度；短纖維聚酯濾布較松軟，透氣性好，易過濾洗滌，但穿濾較多，容易跑濾。一般情況下，應(yīng)選擇復(fù)合濾布，濾布效果較好，可以保證水洗效果，同時(shí)使用2——3個(gè)月才需清洗一次。
鈦白粉生產(chǎn)裝置采用國內(nèi)隔膜壓濾主要有以下優(yōu)勢：
①采用國產(chǎn)隔膜壓濾機(jī)固定資產(chǎn)投資比用傳統(tǒng)真空葉濾機(jī)相對低，同時(shí)節(jié)省了廠房高度和占地面積；
?、诓捎脟a(chǎn)隔膜壓濾機(jī)，年運(yùn)行費(fèi)用比真空葉濾機(jī)低很多，符合“兩型社會”建設(shè)要求。
?、蹏a(chǎn)隔膜壓濾機(jī)完全可以替代進(jìn)口隔膜壓濾機(jī)用于鈦白粉生產(chǎn)中的一、二次水洗作為洗滌、過濾設(shè)備。
總之，隔膜壓濾機(jī)用于鈦白粉生產(chǎn)中一、具有能耗低 投資少等優(yōu)勢！