廂式壓濾機(jī)針對(duì)弱酸、弱堿、及不是有機(jī)溶劑的過(guò)濾物料比較理想，能滿(mǎn)足高效脫水的過(guò)濾工藝，廂式壓濾機(jī)可以在很大程度上降低濾餅的含水率，對(duì)于一般物料，可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對(duì)于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法，并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好的過(guò)濾的效果。
廂式壓濾機(jī)的工作原理：
1、工作時(shí)首先將濾板壓緊，然后啟動(dòng)進(jìn)料泵將料漿壓入各個(gè)濾室內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾，固體顆粒留在濾室內(nèi)，濾液穿過(guò)濾布，經(jīng)過(guò)濾板的排液溝槽流到濾板排液口，排出機(jī)外。
2、過(guò)濾結(jié)束，啟動(dòng)洗滌泵將洗液通入濾室洗滌濾餅，然后通入壓縮空氣進(jìn)行吹風(fēng)干燥。
3、吹風(fēng)結(jié)束后，將濾液槽從壓濾機(jī)底部移開(kāi)，接著主油缸啟動(dòng)，將壓緊板拉回，第一濾室里的濾餅從張開(kāi)的濾布上落下，當(dāng)壓緊板到達(dá)預(yù)定位置時(shí)，位于衡量?jī)蓚?cè)的拉板裝置將濾板一塊接一塊地依次拉開(kāi)，因?yàn)V板間的濾布呈人字形張開(kāi)，所以濾餅很容易因自重自然下落，對(duì)于難剝離的濾餅，可借助濾布振打裝置使濾餅迅速剝離卸除。
4、濾餅全部卸除后，主油缸啟動(dòng)，推動(dòng)壓緊板將全部濾板合在一起壓緊，至此一個(gè)工作循環(huán)完成。
清洗濾布可在卸料后進(jìn)行，或若干個(gè)工作循環(huán)后清洗一次。通過(guò)清洗噴嘴噴射出高壓水進(jìn)行清洗。
在行業(yè)的過(guò)濾工序中，廂式壓濾機(jī)的應(yīng)用具有哪些優(yōu)勢(shì)：
1、廂式壓濾機(jī)采用低壓過(guò)濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個(gè)過(guò)濾周期。過(guò)濾壓力可以達(dá)到25MPA，從而使含水率大大降低，節(jié)省烘干成本，提高收得率。
2、廂式壓濾機(jī)采用了廂式濾板，便于卸料；節(jié)省操作動(dòng)力的消耗，在過(guò)濾后期，流量小，壓力高。在極短的時(shí)間完成這一段過(guò)程，節(jié)省了功率消耗。廂式壓濾機(jī)提升泥餅干度，降低泥餅含率，隔膜壓榨對(duì)靜態(tài)過(guò)濾結(jié)束后的濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅的結(jié)構(gòu)重排，致密度加大，從而置換出一部分水分，提高了干度。
3、廂式壓濾機(jī)設(shè)備的抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)，廂式壓濾機(jī)的濾板具有抗疲勞、抗老化、密封性能好等特點(diǎn)。
4、廂式壓濾機(jī)設(shè)有電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了操作程序自動(dòng)控制。在更換濾板時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，不用進(jìn)行特殊的排列，濾板壓緊時(shí)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓；濾液移動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)拉板。
5、廂式壓濾機(jī)能夠更有效的保護(hù)濾布，延長(zhǎng)濾布的使用壽命，且自動(dòng)清洗更方便。
6、廂式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)剛度大，運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、性能穩(wěn)定，具有強(qiáng)度高，壓榨壓力大，堅(jiān)固耐用，耐磨故障率低。
一體化移動(dòng)過(guò)濾設(shè)備
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