一般來說,廂式污泥壓濾機等過濾設備在某些條件下需要進行調試,比如說初次使用或者更換零件、系統等情況下。為什么需要調試呢?相信大家都是知道的吧,是為了讓其達到最佳的狀態(tài),無論是安全 還是效率等都是如此。那么對于廂式污泥壓濾機的調試及操作注意事項我們了解嗎?
廂式污泥壓濾機將液壓站、電控箱擦干凈,油箱內部清洗干凈,檢查電源以及壓緊、回程油管是否安裝正確,電接點壓表上下限壓力調定是否合適,電源布線是否安全合理。將機架、濾板、活塞桿 擦干凈,檢查濾板排列是否整齊、正確;檢查濾布安裝有無折疊現象,如有,需展平。檢查進料、水洗、吹氣(如帶反吹系統)、出液等管路、閥門的配置是否正確、合理。
廂式污泥壓濾機打開所有出液閥門,關閉水洗、吹氣(可洗機型閥門,進料閥門打開四分之一左右,啟動進料泵,觀察濾液及進料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管路上的閥門進行調節(jié)。由于濾布的 毛細作用,剛開始過濾時,濾液稍許渾濁屬正?,F象。一般,明流機型待過濾5—10分鐘后可將進料閥門開大,暗流為10—20分鐘。
廂式污泥壓濾機的安裝調試
1、按照供方提供的底腳尺寸設計預埋孔,采用兩次灌漿法。
2、廂式污泥壓濾機周圍應留有足夠空間,以便于操作和維護保養(yǎng)。
3、廂式污泥壓濾機應水平放置在地坪上,后頂板用底腳螺拴固定在基礎上。(注:底腳螺拴一般只固定后頂板,因拉干由于板框的壓力產生一定的向下彎曲,當壓濾機壓緊工作時,拉干被拉直,從而產生小量位移,如果兩端同時固定,有可能導致壓不緊或者損壞機架。
4、濾布的材質、規(guī)格按照過濾的物料、壓力、溫度而定,應選擇適宜的濾布。
5、板框按照要求整齊地排放在機架上,將加工好的濾布整齊地排在濾板上,注意濾板間進料孔和漂洗孔相對應。
6、接通電源,檢查是否正常。機械傳動要檢查電機正反轉是否符合要求,減速箱、機頭油杯機油是否加滿,絲桿、齒輪潤滑油是否加好。液壓傳動檢查齒輪泵運轉聲音是否正常,液壓系統有無泄漏情況,活塞桿進出是否平穩(wěn)。
廂式污泥壓濾機操作注意事項
1、嚴禁空轉,開機之前一定要確認污泥池的液位,防止抽空造成泵空轉;
2、當的膜片出現損傷,應及時更換,否則會損壞軸套;
3、運行過程中應注意脫水機的壓力,脫水機進口壓力嚴禁超過0.6MPa,當壓力過大時,應用回流閥來調節(jié),嚴禁用泵出水閥門來調節(jié);
4、當污泥出現不易脫水時,應及時投加絮凝劑來改善污泥的脫水性能,投加量由實驗來定;
5、壓完泥后,一定要清洗干凈濾布,否則會影響下次壓泥的質量和效率;
6、注意廂式污泥壓濾機的油位,出現漏油應及時處理,嚴禁無油開機;
7、每日要清潔壓濾機外殼,保持設備干凈美觀。
其實,所謂的調試就是對其狀態(tài)進行檢查,讓其達到最佳的狀態(tài),發(fā)揮它的最大價值,為我們創(chuàng)造最大的效益。相反如果我們不對其進行調試,那么相信肯定會讓其效率低下,達不到應有的效果, 甚至還會發(fā)生安全事故。因此我們需要做到。
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