壓力過濾過程分為過濾和壓力過濾的潔凈煤技術(shù)，多集中在隔膜壓榨隔膜壓濾機(jī)，通過過濾介質(zhì)將漿料中的固體和液體分離，當(dāng)漿料中的固體形成餅后，再向隔膜通入空氣，對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率，下面帶大家了解隔膜壓濾機(jī)的操作流程與特點(diǎn)。
一、隔膜壓濾機(jī)的操作流程
1、開展整機(jī)檢驗(yàn)
查看隔膜壓濾機(jī)濾布有沒有折疊或偏移現(xiàn)象，電源是不是已沒問題相連接。檢驗(yàn)后即可開展壓料使用，先要按一下“啟動(dòng)”按紐，油泵開始工作，之后再按一下“壓緊”按紐，活塞桿推進(jìn)壓緊板壓料，當(dāng)壓緊力到達(dá)調(diào)定高點(diǎn)工作壓力后，液壓缸自動(dòng)跳停。
2、入料
打開入料泵，并遲緩打開入料閘閥，入料工作壓力漸漸上升至正常工作壓力。此時(shí)觀查排液狀況和濾板間的滲漏情況，過一會(huì)兒后出液孔出液量漸漸減小，此時(shí)表明濾室內(nèi)濾渣已經(jīng)漸漸填滿，當(dāng)出液口沒有液或只有很小量液體排出時(shí)，表明濾室內(nèi)濾渣己經(jīng)徹底填滿演變成濾餅。
3、 清洗或吹干
在隔膜壓濾機(jī)濾餅填滿后，關(guān)停入料泵和入料閘閥。開啟清洗泵或空氣壓縮機(jī)，遲緩打開進(jìn)洗劑或進(jìn)風(fēng)口閘閥，對濾餅開展清洗或吹干，操作完成后，關(guān)掉洗液泵或空氣壓縮機(jī)以及閘閥，即可開展卸餅操作。
4、卸餅
首先關(guān)掉入料泵和入料閘閥、進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)口設(shè)備和閘閥，之后按下控制面板上的“松開”按紐，液壓缸拉動(dòng)壓緊板撤回，退到適合部位后，按下“松開”開關(guān)按鈕，現(xiàn)在工作人員逐塊帶動(dòng)濾板卸掉濾餅，同時(shí)清除粘在密封面處的濾渣，避免濾渣夾在密封面上影響密封特性，出現(xiàn)滲水狀況。
二、隔膜壓濾機(jī)的特點(diǎn)
1、隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)勢就在于能夠開展再次擠壓濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，促使它能夠在濾室內(nèi)充滿了濾餅以后，自動(dòng)關(guān)掉入料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入液體或氣體，促使濾布脹大鼓起，進(jìn)而達(dá)到對濾餅的再次壓榨的功能，深化降低含水率。
2、對于隔膜壓濾機(jī)大的優(yōu)點(diǎn)就是對濾餅水分含量的處理，設(shè)備的特點(diǎn)就是在每次間隙循環(huán)中，當(dāng)設(shè)備中濾餅達(dá)到規(guī)定的重量時(shí)，當(dāng)暫停入料，它不會(huì)立刻拉開濾板進(jìn)行卸料，而是將濾板膨脹起來，進(jìn)行對濾餅的再次壓榨。
3、隔膜壓濾機(jī)的濾板使用的雙層拼合而成的中空型式，并且中間儲存兩塊鐵板，能承載很高的壓力。
4、只要向其中利用脹大介質(zhì)，隔膜濾板就會(huì)膨脹起來，因此過濾室的空間是固定了的，當(dāng)濾板的所占空間擴(kuò)大了，自然濾餅的空間就會(huì)變小，這樣就會(huì)使濾餅中的水分和不穩(wěn)定的水結(jié)構(gòu)物擠壓出來，致使濾餅的水分流出，也就是說，濾餅變小的體積是根據(jù)降低含水量來實(shí)現(xiàn)的。
