在使用隔膜壓濾機(jī)的過(guò)程中,不可避免地會(huì)遇到一些小問(wèn)題,例如隔膜壓濾機(jī)不返回,遇到這種情況該怎么辦?今天壓濾機(jī)生產(chǎn)廠家金凱地為大家做詳細(xì)的解答,希望在今后對(duì)隔膜壓濾機(jī)操作的過(guò)程中,起到一定的幫助。

1.電動(dòng)機(jī)可以啟動(dòng),但是可動(dòng)壓板被按下,返回沖程沒(méi)有作用
活動(dòng)壓板無(wú)法壓縮和擺動(dòng)的原因是液壓缸的油位下降,油量不起作用,柱塞油泵壞了,電磁換向閥發(fā)生故障,溢流閥發(fā)生了故障,而且油太臟了。
處理的方法是檢查液壓缸,并且油位不足。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)并測(cè)量電流,以確認(rèn)油泵是否處于負(fù)載狀態(tài)。空載更換油泵。 安裝油泵,以確保入口不泄漏空氣,出口不泄漏液體。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),然后按壓力按鈕,檢查線圈部分的指示燈是否正常顯示,并且閥體已被清潔和更換異常。高低壓溢流閥首先打開(kāi)前端蓋,輕推電機(jī)以啟動(dòng)油泵進(jìn)行清洗,然后檢查拉伸彈簧是否松動(dòng)。研究油的深色和手的低粘度,需要更換它,正常運(yùn)行的隔膜壓濾機(jī)每年更換一次油箱中的液壓油。

2.隔膜壓濾機(jī)可動(dòng)壓板壓力不足
可動(dòng)壓板的按壓力由電接點(diǎn)壓力表控制。 可移動(dòng)壓力板的壓力缺少電接觸壓力表。 壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),高壓液流閥調(diào)節(jié)不當(dāng),各閥的油路泄漏嚴(yán)重,油體變臟。
處理方法是重新調(diào)整電接點(diǎn)壓力表和高壓液體流量閥。高低壓溢流閥首先擰開(kāi)前端蓋,輕推電機(jī)以啟動(dòng)油泵沖刷,檢查每個(gè)閥的漏油情況,并更換密封接口墊片。油太臟或使用了一年以上,請(qǐng)更換。
3.無(wú)法維持壓力
保壓失敗是因?yàn)榭蓜?dòng)壓板的壓力上升到電接點(diǎn)壓力表的上限,油泵停止工作。在工作過(guò)程中(進(jìn)料壓力過(guò)濾),如果壓縮油壓下降到電接點(diǎn)壓力表的下限,系統(tǒng)將主動(dòng)補(bǔ)償故障,并且壓縮油壓將下降到進(jìn)料壓力并過(guò)濾掉泄漏的材料。
處理方法是檢查油路和活塞密封圈是否泄漏,更換液壓控制單向閥密封圈,并清潔液壓控制單向閥體。

4.隔膜壓濾機(jī)濾液不清晰,濾板間噴射碳化物漿的過(guò)濾效果差,濾餅含水量高
濾板組件對(duì)于隔膜壓濾機(jī)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。 濾布損壞,漏水,濾液變臟,濾板壓不緊,濾板表面充滿電石渣或碎屑,濾布起皺,濾布厚度不均 ,可使電石漿和濾布在濾板之間流動(dòng)。底部有殘留的電石渣,底部濾布變厚,可能使尾部大幅度偏轉(zhuǎn)。因此,保護(hù)濾板部件可以減少濾板的損壞,并確保電石漿和濾液不被污染。
?。?)選擇適合電石渣過(guò)濾器原料的濾布。 濾布必須確??沽褟?qiáng)度,徑向和緯向擴(kuò)展率以及透氣性。
?。?)濾布放置平整,無(wú)折皺,無(wú)滲漏,邊緣伸出濾板,應(yīng)系繩,無(wú)積碳?xì)埩簟?/span>
?。?)定期清潔濾布,并根據(jù)使用情況進(jìn)行規(guī)定。
?。?)應(yīng)清潔濾布的入口和周圍的電石渣,并避免進(jìn)料不均勻。濾板兩側(cè)之間的壓差太大,會(huì)造成損壞。
?。?)確保吹氣壓力和時(shí)間。