高壓隔膜壓濾機(jī)是集機(jī)、電、液于一體的固液分離設(shè)備,它主要由機(jī)架、過濾、液壓、卸料和電器控制等部分組成。隔膜壓濾機(jī)較大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分?，F(xiàn)介紹高壓隔膜壓濾機(jī)工作原理如下：
1、機(jī)架是整套設(shè)備的基礎(chǔ),它主要用于支撐過濾機(jī)構(gòu),由止推板、壓緊板、機(jī)座、油缸體和主梁等連接組成。設(shè)備運(yùn)行時(shí),油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板,將位于壓緊板和止推板之間的隔膜板、濾板及濾布?jí)壕o,以保證帶有壓力的濾漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。
2、過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過濾開始時(shí),濾漿在進(jìn)料泵的推動(dòng)下,經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi),濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離,由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用,使固體留在濾室內(nèi)形成濾餅,濾液則由排液閥排出。
3、液壓部分是主機(jī)完成壓緊和松開動(dòng)作的動(dòng)力裝置,在電氣控制系統(tǒng)的作用下,通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一系列工作:當(dāng)系統(tǒng)被壓緊時(shí),將各個(gè)濾室密封,用于過濾;反之,松開時(shí),用于卸料。
4、卸料機(jī)構(gòu)主要由兩臺(tái)減速電機(jī)、傳動(dòng)軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當(dāng)壓緊板松開后,支撐座位置的電機(jī)啟動(dòng),通過鏈輪和鏈條拉動(dòng)油缸座、壓緊板,并拉開濾板,止推板位置的電機(jī)啟動(dòng),帶動(dòng)隔板拉開第二部分濾板,通過電控柜中信號(hào)傳遞,使之反轉(zhuǎn),帶動(dòng)隔板拉開剩余的濾板,這樣,一個(gè)卸料過程完畢。
5、電氣控制部分是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心,它主要由電控柜、斷路器、空氣開關(guān)、接觸器、中間繼電器、PLC(可編程控制器)、行程開關(guān)、接近開關(guān)及文本顯示器等組成,可自動(dòng)控制整個(gè)壓濾循環(huán)。
在操作過程中，當(dāng)進(jìn)料完成時(shí)，可以在濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)，并且整個(gè)膜將膨脹濾餅以進(jìn)一步脫水濾餅 脫水工藝一般包括:進(jìn)料脫水、反吹脫水、擠出脫水等。
(1)進(jìn)料脫水
也就是說，在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，多個(gè)濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成過濾室，過濾材料被進(jìn)料到過濾室中 在強(qiáng)正壓下，進(jìn)入過濾室。 過濾材料的固體部分被過濾介質(zhì)(例如濾布)捕獲以形成濾餅，液體部分穿過介質(zhì)離開過濾室
(2)反吹脫水
漿液脫水完成后，壓縮空氣從壓板一側(cè)到濾餅一側(cè)穿過濾餅，液體水分通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出并從濾餅排出 過濾室需要脫水。
(3)擠出脫水
漿料脫水后，壓縮介質(zhì)進(jìn)入擠出薄膜的背面，推動(dòng)擠出薄膜進(jìn)一步脫水?dāng)D出濾餅 之間的主要區(qū)別高壓隔膜壓濾機(jī)普通貨車壓濾機(jī)濾板的兩側(cè)增加兩層彈性膜(復(fù)合橡膠膜為一體膜)。在運(yùn)行過程中，當(dāng)加料結(jié)束時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入膜板中，然后整個(gè)膜膨脹并壓緊濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。
高壓隔膜壓濾機(jī)已應(yīng)用于污泥和污水處理。濾餅的低含水量已達(dá)到30%以下。比傳統(tǒng)的板框壓濾機(jī)濾餅的固含量可提高2倍以上。濾餅的運(yùn)輸成本大大降低。濾餅可以進(jìn)入發(fā)電廠直接燃燒，將污泥變成資源，污水變成干凈的泉水。
在電氣系統(tǒng)的控制下，系統(tǒng)的部分工作是通過油缸、油泵和液壓元件完成的。液壓系統(tǒng)制造精度高，故障少。然而，在日常生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)油壓不足和保壓失效的情況。油壓水平與濾板和隔膜板之間的壓縮程度直接相關(guān)。正常運(yùn)行需要油壓達(dá)到15-18兆帕。油壓不足會(huì)導(dǎo)致板間濾液飛濺。油壓不足的主要原因是溢流閥損壞、閥塊和接頭泄漏、油缸密封圈磨損和油位不足。
查明故障原因后，采取相應(yīng)措施:及時(shí)拆卸溢流閥進(jìn)行清洗或更換，擰緊接頭或更換密封圈，更換油缸密封圈。當(dāng)發(fā)現(xiàn)油位低時(shí)，立即加油以確保正常油壓。經(jīng)過一個(gè)可行的過濾室后，高壓隔膜壓濾機(jī)形成在濾板和膜片板之間，膜片板被壓緊，液壓控制止回閥鎖定回路并保持壓力。如果壓力不足，液體將在工作過程中噴在板之間，導(dǎo)致沒有濾餅形成或不均勻的濾餅形成 主要原因是液壓控制止回閥故障、漏油、活塞密封圈損壞等。因此，應(yīng)采取相應(yīng)措施，如清洗或更換液壓控制止回閥、檢修油路、更換密封圈等，檢修時(shí)應(yīng)根據(jù)故障原因采取措施。
