選礦中分選作業(yè)的產(chǎn)物中，有用目標(biāo)組分含量較低而無法用于生產(chǎn)的部分稱為尾礦。尾礦并不是完全無用的廢料，往往含有可作其他用途的組分，可以綜合利用。實(shí)現(xiàn)無廢料排放，是礦產(chǎn)資源得到充分利用和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的需要。
不同種類和不同結(jié)構(gòu)構(gòu)造的礦石，需要不同的選礦工藝流程，而不同的選礦工藝流程所產(chǎn)生的尾礦，在工藝性質(zhì)上，尤其在顆粒形態(tài)和顆粒級配上，往往存在一定的差異，按照選礦工藝流程，尾礦可分為如下類型:手選尾礦、重選尾礦、磁選尾礦、浮選尾礦、化學(xué)選礦尾礦、電選及光電選尾礦。還可按照尾礦中主要組成礦物的組合搭配情況分類。
根據(jù)選礦方法的不同，主要的是尾礦性質(zhì)的差異。要盡量做好尾礦處理資源有用組分的綜合回收利用，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦處理數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦處理方向發(fā)展，對尾礦處理也就有著不同的方法。國內(nèi)外目前對尾礦資源的綜合利用可以概括為下列幾種：
尾礦處理途徑
1、首先要盡量做好尾礦資源有用組分的綜合回收利用，采用先進(jìn)技術(shù)和合理工藝對尾礦進(jìn)行再選，最大限度地回收尾礦中的有用組分，這樣可以進(jìn)一步減少尾礦數(shù)量。有的選礦廠向無尾礦方向發(fā)展；
2、尾礦用作礦山地下開采采空區(qū)的充填料，即水砂充填料或膠結(jié)充填的集料。尾礦作為采空區(qū)的充填料使用，最理想的充填工藝是全尾礦充填工藝，但目前仍處于試驗(yàn)研究階段。在生產(chǎn)上采用的都是利用尾礦中的粗粒部分作為采空區(qū)的充填料。選礦廠的尾礦排出后送尾礦制備工段進(jìn)行分級，把粗砂部分送井下采空區(qū)，而細(xì)粒部分進(jìn)入尾礦庫堆存。這種尾礦處理方法在國內(nèi)外均已得到應(yīng)用；
3、用尾礦作為建筑材料的原料：制作水泥、硅酸鹽尾砂磚、瓦、加氣混凝土、鑄石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花磚、泡沫玻璃和泡沫材料等；
4、用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等；
5、在尾礦堆積場上覆土造田，種植農(nóng)作物或植樹造林；
6、把尾礦堆存在專門修筑的尾礦庫內(nèi)，這是多數(shù)選礦廠目前最廣泛采用的尾礦處理方法
尾礦處理方法：濃縮機(jī)+廂式壓濾機(jī)
流程：
選礦廠生產(chǎn)的尾礦漿經(jīng)高效濃縮機(jī)濃縮后，由渣漿泵送至壓濾車間攪拌和壓濾機(jī)壓濾處理。充分?jǐn)D壓后形成片狀尾砂餅。尾礦濾餅采用皮帶機(jī)運(yùn)輸，分層存放在干尾礦堆場。
壓濾出水進(jìn)入沉淀池，沉淀池上部清水溢流進(jìn)入清水池。清水池中的清水由水泵加壓，用于選礦廠的生產(chǎn)。沉淀池底流細(xì)粒尾砂漿液經(jīng)潛水泥漿泵加壓送至攪拌池，再進(jìn)入壓濾工序。經(jīng)該工藝處理后，實(shí)現(xiàn)尾礦干排，無尾礦漿外排，全部回水可利用。
特點(diǎn)：
廂式壓濾機(jī)能夠高能效地分離固液混合物，水分可低至15-20%，節(jié)省基建投資和運(yùn)營費(fèi)用，該組設(shè)備生產(chǎn)能力大，大型的礦山企業(yè)多采用這種工藝。
尾礦綜合利用可以有很多用途，比較具有經(jīng)濟(jì)效益的處理方法，還是尾礦制砂和作為建筑材料的原料，例如經(jīng)過處理的尾礦可以作為水泥、瓦、加氣混凝土、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，為尾礦砂可以替代一部分的機(jī)制砂用來制作混凝土、修筑公路、路面材料等。